Telescopische het Omvergooiencilinder van 5 Stadium Hydraulische RAM voor Zijkipwagenvrachtwagen
| HS Code |
8412210000 |
| Verbinding |
Hallite, SKF, NOK, Guarnitec, Parker |
| Deklaag |
geplateerd chroom |
| Temperatuur |
-30ºC~100ºC |
| Duiker |
20#, 45#-staal met hoge frequentie het doven |
| Garantie |
Één jaar na het verschepen aankomst |
| Betalingstermijnen |
T/T, L/C, het Westenunie, Paypal |
Cilindervoordelen:
- Wij zijn professionele fabrikant in hydraulisch. Wij zullen concurrerende prijs verstrekken.
- OEM de dienst is beschikbaar. Wij zijn verheugd geweest om volgens de tekeningen van de klant te verwerken.
- Wij hebben professioneel R&D-team met rijke ontwerpervaring.
- Wij zetten ook strikt maar wetenschappelijk product testend systeem op zodat de producten perfecte prestaties hebben.
De het omvergooiencilinder is een enkelwerkende meertrappige hydraulische cilinder, de belangrijkste rol in de aanhangwagen, opleggerwijziging, van het het omvergooiencompartiment van de stortplaatsvrachtwagen de liftcilinder. Redelijk ontwerp, compacte structuur. De productie van een sferische scharnierschacht, oorringen voorziet schacht en andere verbindingen, een verscheidenheid van processen van een scharnier om te kiezen van.
De enkelwerkende meertrappige telescopische koker hydraulische cilinder, met kleine grootte, de grote slag en andere voordelen, kunnen voor zware voertuigen, landbouwvoertuigen en andere voertuigen worden gebruikt die de cilinder van de emmerlift overhellen.
Meertrappige hydraulische cilinder voor grote slag en installatieafstand of totale lengte (de slag kan groter zijn dan de installatieafstand of de totale lengte) gelegenheden.
De reeks van hydraulische cilinder werkdruk, het werk slag, installatieafstand, het gebruik van reeks, alle niveaus van slag en zuigerstangdiameter en andere parameters kan volgens klantenbehoeften worden ontworpen.
Zeker, kunt u tekening verstrekken en de productfoto's zodat wij uw betekenis kunnen meer gemakshalve begrijpen, of u kunnen ons steekproef ook verzenden en wij produceren voor u volgens uw steekproef.
Kwaliteitscontrole:
1. Externe Inspectie: Gekochte Puntinspectie, de Inspectie van het Delocaliseringspunt
2. Procesinspectie: Eerste Inspectie, Willekeurige Inspectie, Overdrachtinspectie
3. Definitieve Kwaliteitscontrole: Externe dimensiesinspectie, de Hydraulische Test van 100%
4. Typeinspectie
Elk stuk van hydraulische cilinder wordt getest en zal sturen slechts nadat zij de elke test worden gekleefd.
Wij zijn er stellig van overtuigd dat kwaliteitsproducten van het opmerkelijke ontwerp en het concept, ingenieurs met rijke ervaring in ons sterk technisch team. Analyseert, berekeningen, sterktecontrole en motiesimulatie in verscheidenheid van software om ons ontwerp meer dicht bij daadwerkelijke arbeidsvoorwaarden te maken, zullen wij diverse factoren in de ontwerpfase overwegen om elk risico van projectmislukking te vermijden. Onze ontwerp en producten konden aan de gevarieerde behoeften van klanten volkomen tegemoetkomen.
Productproces:
1. Grondstoffen die de fabriek, 27SiMn, 40CrMo, ST52, 45#-de staalbuizen of de bars voor keus ingaan
2. Doe de voorbehandeling met inbegrip van het inleggen, het phosphating en verzeping, en koud-trek dan de naadloze staalbuizen.
3. Zet de staalbuizen in de aanmakende oven om de spanningshulp te doen die in gemak van verder de verwerking ontharden.
4. Het multi-broodje die machine, met 10 rechtmaken die punten rechtmaken, bereikt automatisch rollend zeer rechtstreeks het verbeteren van de efficiency
5. Thermische behandeling om het werkstukken met verschillende eigenschappen te verkrijgen door hun interne microstructuur of oppervlakte chemische samenstelling te veranderen.
6. De cilindrische graad kan binnen 0.03mm worden gecontroleerd en de oppervlakteruwheid is tot 0,4 door met waaier te slijpen: φ40mmφ450mm en langste lengte: 12000mm
7. Machinaal bewerkend processen om hoge precisiedelen met complexe vormen volgens de gedetailleerde tekeningen strikt te verkrijgen.
8. Het galvaniseren het productieproces vervult de functionele en siervereisten om het werkstukken verschillende afmetingen volgens specifieke toepassingsvereisten met een laag te bedekken.
9. Effectief schoonmakend alle delen door automatische schoonmakende machine in de speciale oplossing en onder speciale temperatuurcontrole.
10. Alle delen worden geassembleerd in volledige cilinders volgens de strikte assemblageinstructies door bekwame arbeiders in stofvrije workshop.
11. Maken druk en prestatietests ondoordringbaar om te controleren of de cilinders regelmatig en stabiel onder de gespecificeerde druk zonder lekkage en misvorming kunnen opereren.
12. Doe het schilderen met inbegrip van hoogte - kwaliteitsinleiding en bovenlaag mooie verschijning verkrijgen en de cilinders beschermen tegen anticorrosion.
13. Houten pallet of dozen die met plastic die films inpakken op de oppervlakte, geschikt voor oud overzees vervoer worden verpakt.
